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高溫老化箱廠在工作室內(nèi)熱風(fēng)與工件進行熱交換后回流到回風(fēng)道,然后再經(jīng)鼓風(fēng)機送入加熱室加熱,熱風(fēng)在老化箱內(nèi)周而復(fù)始,使老化箱內(nèi)室溫度達到工藝要求。
型號:GT-BIL
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更新時間:2024-05-30
在線留言高溫老化箱廠
老化箱技術(shù)參數(shù):
內(nèi)膽尺寸:1100mm*1100mm*1500mm(寬*深*高)
外形尺寸:1500mm*1400mm*1950mm(寬*深*高)
工作溫度范圍:室溫~100℃
溫度波動度:≤±1℃(空載)
溫度均勻性:≤±2.5%(空載)
使用電壓:380V /50HZ
加熱功率:9.5KW
推車外形尺寸約:1000mm*1000mm*1400mm(寬*深*高)
工作環(huán)境溫度:+5~40℃
定時范圍:1~9999minutes
循環(huán)系統(tǒng):耐高溫低噪音電機,多葉式離心風(fēng)輪
高溫老化箱廠
老化箱箱體制作材料:
1.箱體外壁材料:Q235冷軋鋼板厚度為1.2mm 板金折彎焊接鉚釘拼接噴塑(顏色可選)
2.箱體風(fēng)板材料 SUS304不銹鋼板厚度為1.0mm 板金折彎機床沖孔
3.箱體風(fēng)道材料 SUS304不銹鋼板厚度為1.0mm板金折彎焊接鉚釘拼接
4.箱體框架材料:6#槽鋼
5.箱體增強材料:5#角鋼,局部使用2mm鋼板折彎
6.箱體底部承重框架材料:6#槽鋼
7.箱體頂部框架材料:4#角鋼
8.保溫層厚度及材料:90K級高密度硅酸鋁纖維填充(保溫層厚度為90mm)
9.底部固定: 四個鐵腳固定(可選腳輪)
老化箱門制作方式:
1.門外壁材料:Q235冷軋鋼板厚度為1.2mm 板金折彎焊接鉚釘拼接
2.門內(nèi)壁材料:SUS304不銹鋼板厚度為1.0mm 板金折彎焊接鉚釘拼接。
3.門數(shù)量:單開門
4.門厚度:100mm
5.門扣:合金鉸鏈和羊角拉桿
6.門框密封材料:耐高溫發(fā)泡硅橡膠條壓迫式密封(密封性能較好,清潔容易)
排氣系統(tǒng):
1.進氣閥:頂部風(fēng)機底座進氣口2個,直徑60MM
2.排氣閥:頂部前方設(shè)手動排氣閥1個(根據(jù)所需排氣量可調(diào)節(jié)大?。?。供方預(yù)留法蘭接口,外接排氣管道根據(jù)車間實際情況自配
老化箱加熱系統(tǒng):
1.加熱器位置:左右兩側(cè)風(fēng)道內(nèi),兩側(cè)各2支
2.電加熱器:U字型安全型低負荷電熱管,質(zhì)量可靠,2KW*4支
老化箱鼓風(fēng)系統(tǒng):
1.工作原理:由大風(fēng)量鼓風(fēng)機將空氣吹入左右兩側(cè)風(fēng)道內(nèi),與風(fēng)道內(nèi)的電熱元件進行熱交換后從左右風(fēng)道兩側(cè)出風(fēng)口吹出,進入工作室與工件進行熱交換后,經(jīng)頂部回風(fēng)板回入鼓風(fēng)電機內(nèi),從而形成周而復(fù)始的熱風(fēng)循環(huán)。同時使用多孔調(diào)節(jié)板進行風(fēng)量調(diào)節(jié)從而保證了工作室內(nèi)良好的溫度均勻性。
2.送風(fēng)方式:工作室熱風(fēng)送風(fēng)方式:兩側(cè)同時水平強壓式垂直送風(fēng)
3.鼓風(fēng)電機:老化箱耐高溫長軸電機
4.鼓風(fēng)功率:1000W*1臺
5.電機安裝位置:設(shè)置在箱體頂部
老化箱控制系統(tǒng):
1.控 制 柜:采用獨立式控制柜控制,控制柜表面淋化、噴漆處理
2.主 控 表:數(shù)顯智能儀表自動控溫、恒溫并帶PID調(diào)節(jié)??刂凭?plusmn;1℃
3.超溫保護裝置:數(shù)顯智能儀表,超過溫度,蜂鳴器報警,切斷加熱電源,風(fēng)機不停止轉(zhuǎn)動,幫助箱內(nèi)散熱
4.時間設(shè)定裝置:HS48S-99.99定時裝置,實際設(shè)定時大可設(shè)定時間為9999H.可人工/自動開關(guān),當(dāng)溫度到達所設(shè)定溫度時即開始計時,當(dāng)時間到達所設(shè)定后即切斷加熱電源,風(fēng)機不停止轉(zhuǎn)動,幫助箱內(nèi)散熱
5.電器元件:采用國內(nèi)外,如:正泰、上海人民、歐姆龍等
6.加熱控制:SSR固態(tài)繼電器無觸點調(diào)功,采用光電隔離的輸入級,TTL電平兼容的輸入,直流或脈沖觸發(fā)方式,具有無觸點,無機械運動部件,無火花,無動作噪音,耐震動,長壽命等特點